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EE-612E | 2.5T移动款单柱举升机

带有移动滚轮的单柱举升机,在修理完车辆后,举升机可以移动到车间内任何角落,方便车间内作业;2500KG的额定载重已经可以满足大部分车型; 电动解锁结构,方便操作;摆动式举升臂,方便定位,兼顾到承载式车身的托举;螺旋式举升托垫可轻松调节高度;举升臂采用自动锁紧系统。

EE-612FE | 2.5T固定款单柱举升机

单柱式设计,节约车库和修理车间的面积,可以作为家庭停车和快速检修使用;2500KG的额定载重已经可以满足大部分车型; 电动解锁结构,方便操作;摆动式举升臂,方便定位,兼顾到承载式车身的托举;螺旋式举升托垫可轻松调节高度;举升臂采用自动锁紧系统。

E28 | 8.0T重型双柱举升机

8.0T超重举升能力,液压驱动,通过PLC控制,离地300mm之间会自动调平,无需钢丝绳调平;举升臂采用自动锁紧系统;位置传感器实时监测举升高度数据,避免侧翻事故;控制盒内置,安装更快捷;无横梁无地板适合于各种修理车间。

C12E | 6.0T电动解锁龙门式举升机

6.0T超重举升能力,能够满足6.0T以下的箱式货车、中小型商务车等的维护和修理;电动解锁操作,节约您宝贵的时间;机械锁装置及最高限位开关保护人车安全;双液压油缸直顶,举升更平稳。

6215E | 5.0T电动解锁龙门式举升机

适合轻卡,大型SUV,商用车等使用; 电动解锁,轻松简单;最低举升高度100mm,加上三节臂的结构,还可以托举低身轿跑;举升臂自动锁紧结构,更安全;标配适合轻卡,SUV使用的高度支架。

6214EKZ/6215EKZ | 4.5T/5.0T不对称立柱式电动解锁举升机

4.5T/5.0T举升能力,适用于钣金、机修等工位;立柱不对称设计,在节省空间的同时不影响车门打开;机械锁装置及最高限位开关保护人车安全;全电动操作,提高工作效率。

C10 | 4.5T手动单边解锁龙门式举升机

4.5T举升能力,适用于钣金、机修等工位;单边手动解锁,操作方便;机械锁装置及最高限位开关保护人车安全;双液压油缸直顶,举升更平稳。

62C.E | 4.2T带直降辅助功能电动龙门举升机

APS直降辅助系统,无须等待解锁后再操作下降,可在任意高度位置直接下降,确保安全准确、易定位;电动解锁,更简便高效。

C9 | 4.0T单边解锁龙门举升机

4.0T举升能力,适用于钣金、机修等工位;单边手动解锁,操作简便;机械锁装置及最高限位开关保护人车安全;双液压油缸直顶,举升更平稳。

6255E | 5.0T电动解锁底板式举升机

落地式双柱举升机,电动解锁;底板式设计更适合低层高的维修场所;电动单边解锁,方便下降操作;三节举升臂设计,适用举升车型更广;举升臂离地自锁结构,更安全。

F10 | 4.5T手动单边解锁底板式举升机

4.5T举升能力,适用于钣金、机修等工位;单边手动解锁,操作方便;机械锁装置及最高限位开关保护人车安全;双液压油缸直顶,举升更平稳。

62B.E | 4.2T带直降辅助功能电动底板式举升机

APS直降辅助系统,无须等待解锁后再操作下降,可在任意高度位置直接下降,确保安全准确、易定位;电动解锁,更简便高效。

EE-64P2 | 3.0T 多组合停车四柱

适用于汽车销售店面,汽车维修店面,汽车超市以及古典汽车收藏店等;2台停车四柱共用1套控制系统,可多台并联,更节省空间,更经济,更易于维修。

EE-6435V2.S | 4.0/5.0T/6.5T四柱举升机

平板式跑道设计,适合快速检修服务;薄型跑道设计更方便维修车辆上下举升机;可调式举升平台的内侧距离以适用不同轮距的车辆。

EE-6435V2.B | 4.0/5.0T/6.5T 可四轮定位四柱举升机

6.5T最大举升能力,超长跑道,平台间距三位可调,可适用于乘用车、箱式货车、重型皮卡、房车及部分卡车等。

EE-6435V2.B.PD | 4.0/5.0TPD检测四柱举升机

5.0T的最大举升重量,5.7M超长跑道,3M柱间距满足3D四轮定位使用要求;标配PD,可进行底盘间隙检测;最低高度为180mm的薄型跑道设计更方便维修车辆上下举升机。

EE-6435V2.BWF | 4.0/5.0T 可二次举升四柱举升机

5.0T的最大举升重量,5.7M超长跑道,3M柱间距满足3D四轮定位使用要求,二次举升小车的控制系统和举升机的控制系统均集成在控制柜上,操作非常方便。

EE-65A.40T | 4.0T超薄小剪式举升机

额载4.0T的超薄小剪式举升机四油缸结构,最低高度130mm;专为地表安装设计,安装方便快捷;抽拉式拓展平台,操作方便;上升机械自锁装置安全可靠,气动解锁装置最大程度降低机器运行噪音。

EE-6503V2 | 3.5T藏地型小剪式举升机

藏地结构,与地面平行,能够让您的维修车间显得干净整洁; 双拉伸平台,最长可拉伸至2070mm,服务车型更广;标配红外同步保护装置,预防平台不同步运行导致的事故。

EE-6501V2 | 3.0T超薄小剪式举升机

额载3.0T的超薄小剪式举升机;四油缸结构,最低高度110MM;专为地表安装设计,安装方便快捷;可延伸平台设计;上升机械自锁装置安全可靠,气动解锁装置最大程度降低机器运行噪音。

EE-MS12ACM | 1.2T新能源汽车电瓶拆装移动式液压举升机

设计用于拆卸/安装新能源汽车的电池组、电机以及传统汽车的发动机、变速箱、驱动桥、油箱、悬架、支架和底盘系统组件。

EE-MS12 | 1.2T移动式新能源汽车电瓶拆装举升机

设计用于拆卸/安装新能源汽车的电池组、电机以及传统汽车的发动机、变速箱、驱动桥、油箱、悬架、支架和底盘系统组件。

EE-MS10 | 1.0T移动式新能源汽车电瓶拆装举升机

设计用于拆卸/安装新能源汽车的电池组、电机以及传统汽车的发动机、变速箱、驱动桥、油箱、悬架、支架和底盘系统组件。

EE-6603.S | 4.2/5.0T藏地大剪式举升机

藏地结构,与地面平行,能够让您的维修车间显得干净整洁;它最大举升能力5000kg,非常适合对超跑汽车、普通小汽车、SUV、MPV、皮卡车、箱式货车等进行快速检查及车身维修等。

EE-6604V2.S | 4.0T超薄大剪式举升机

超薄设计,开放性的地基要求,适用范围更广,安装更简便高效;180mm低矮跑道,方便上车;标配红外同步保护装置,预防平台不同步运行导致的事故;平跑道适合快速车身检查以及其他车辆维护服务。

EE-6603.B | 4.2/5.0T藏地大剪式举升机

藏地结构,与地面平行,能够让您的维修车间显得干净整洁;它最大举升能力5000kg,非常适合对超跑汽车、普通小汽车、SUV、MPV、皮卡车、箱式货车等进行快速检查、四轮定位及车身维修等。

EE-6604V2.B | 4.0T超薄大剪式举升机

超薄设计,开放性的地基要求,适用范围更广,安装更简便高效;180mm低矮跑道,方便上车;标配红外同步保护装置,防止平台不同步运行导致的事故。

EE-HX6BWF | 6.0T重型大剪式举升机

6吨的举升重量,5.4米的超长跑道,红外同步系统,气动侧滑,灵活吸附式的LED灯,带单侧延长的二次举升小车和SUV举升支架,基本满足所有6吨以下车型的快速检修、轮胎服务、四轮定位等的需求。

EE-6603.BWF | 4.2/5.0T 藏地大剪式举升机

藏地结构,与地面平行,能够让您的维修车间显得干净整洁;它最大举升能力5000kg,非常适合对超跑汽车、普通小汽车、SUV、MPV、皮卡车、箱式货车等进行快速检查、轮胎服务、四轮定位及车身维修等。

EE-6604V2.BWF | 4.0T超薄大剪式举升机

超薄设计,开放性的地基要求,适用范围更广,安装更简便高效;180mm低矮跑道,方便上车;标配红外同步保护装置,预防平台不同步运行导致的事故;叠加式二次举升平台,方便轮胎维修。

EE-TSL40 | 4.0T藏地式子母四轮定位剪式举升机

藏地结构,最大举升能力4.0吨,4500mm的宽大举升平台,最大举升高度1850mm;机械液压双保险、主平台光电平衡、标配的红外平台同步保护装置等高安全性设计;叠加式二次举升平台,方便轮胎维修。

EE-HDM 系列 | 20T-80T重型可移动柱式举升机

每个单柱10吨举升能力,可配置无线或有线连接方式,可视化人机界面,微芯片组成的操作装置实现同步升降, 实时监测平台的高度和工作状态。

EE-HX15 系列 | 15T-45T 重型大剪式举升机

15吨的举升重量,8米的超长跑道,可地表安装,也可藏地安装;可视化操作, 实时监测两个平台的高度和工作状态,最多可同时实现3台举升机的同步升降。

EE-E28 | 8.0T重型双柱举升机

8.0T超重举升能力,液压驱动,通过PLC控制,离地300mm之间会自动调平,无需钢丝绳调平;举升臂采用自动锁紧系统;位置传感器实时监测举升高度数据,避免侧翻事故;控制盒内置,安装更快捷;无横梁无地板适合于各种修理车间。

EE-MLH1000 | 1.0T摩托车举升机

举升重量1.0T,液压驱动,举升平稳;人性化设计,设有前后倾翻式小平台;超宽扩展平台,可举升沙滩车、高尔夫球车等。
Q举升机下降速度慢
A
  • 可能导致的原因

    判断方法

    解决方案

  • 下降节流阀拧得过紧

    /

    将下降节流阀阀芯的螺帽松掉,逆时针旋转阀芯,根据举升机下降速度调整合适位置。

  • 液压油不干净

    目测液压油不清澈,有杂物。

    更换液压油。

  • 防爆节滚阀内有杂物

    拆开油缸接头,检查是否有杂物。

    清洗防爆节流阀或更换油缸接头。

  • 电磁卸荷阀阀芯内有杂物

    拆开电磁卸荷阀阀芯,检查是否有杂物。

    清洗或更换电磁卸荷阀阀芯。

  • 手动卸荷阀内有杂物

    拆开手动卸荷阀阀芯,检查是否有杂物。

    清洗或更换手动卸荷阀阀芯。

  • 油管内部不通畅

    拆掉主油管,将拆下的油管接入泵站接头处,接按上升 按钮,目测油管出油量是否通畅。

    更换油管。

Q举升机上升速度慢
A
  • 可能导致的原因

    判断方法

    解决方案

  • 吸油管滤网堵塞

    拆开阀板连接油桶的螺丝,检查吸油管滤网是否有杂物。

    清洗吸油管滤网。

  • 电磁卸荷阀阀芯有杂物

    让举升机上升,检查机器是否自动卸荷。

    清洗或更换电磁卸荷阀阀芯。

  • 手动卸荷阀阀芯有杂物

    让举升机上升,检查机器是否自动卸荷。

    清洗或更换手动卸荷阀阀芯。

Q按上升按钮,举升机上升,但按下降按钮,不能下降。
A
  • 可能导致的原因

    判断方法

    解决方案

  • 下降按钮接触不良

    接通电源,将下降按钮按下,用万用表检查按钮两端接线是否通电。

    更换下降按钮。

  • 保险锁打不开

    检查油水分离器气压表上的数值是否达到6KG气压。

    若未达到,将油水分离器上的压力阀向上拔出,顺时针拧,达到6KG气压为止。

  • 气缸损坏

    下降时,检查保险是否一边打开一边打不开。

    更换打不开的保险上的气缸

Q按上升按钮,电机运行,但不上升。
A
  • 可能导致的原因

    判断方法

    解决方案

  • 液压油不足

    目视油桶或用油标检测油桶内液压油是否符合说明书指定的标准用量。

    加油,达到该机型的标准用量。

  • 电机反转

    按上升时,观察油桶内的液压油是否有气泡。

    将连接电机的380V电源线中间一根与两边任意一根线对调。

  • 电磁卸荷阀芯未关紧

    用手拧电磁卸荷阀阀芯,判定是否关紧。

    拧紧电磁卸荷阀阀芯。

Q打开电源开关,电源指示灯不亮。
A
  • 可能导致的原因

    判断方法

    解决方案

  • 外接电源未通电

    检查外部电源是否与控制柜(盒)电源线连接。

    重新连接电源线。

  • 断路器跳闸

    打开控制盒盖板,检查是否有断路器跳闸。

    重新推上合闸。

Q电源指示灯亮,按上升按钮,不上升。
A
  • 可能导致的原因

    判断方法

    解决方案

  • 上升按钮触点接触不良

    将上升按钮按下,用万用表检查按钮两端接线是否通电。

    更换上升按钮。

  • 上升限位没有接通或松动

    将限位开关线短接,按上升按钮,检查机器是否上升,若上升,检查限位开关快插接头处是否松动。

    重新接上快插接头。

  •  
Q柱式举升机上升下降时,举升臂抖动。
A
  • 可能导致的原因

    判断方法

    解决方案

  • 钢丝绳松动

    用手拉钢丝绳,确定是否松驰。

    拧紧固定钢丝绳的螺栓。

  • 立柱与滑台摩擦

    检查立柱与滑台接触部位是否润滑。

    在立柱内侧四角处加入润滑油,并上升下降测试。

  • 油缸内空气未排尽

    启动举升机,将滑台上升40CM左右,未落锁的情况下,松开油缸上方的排气孔,聆听是否有排出气休的声音。

    松开排气孔,直到有油从排气孔处排出,再重新拧紧排气孔螺丝。

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